Compounds de masterbatch preto de 10% a 65% de negro de carbono, em sistemas de PE, PP, cera e sem portador. Abaixo está a gama completa com os números que os compradores realmente comparam — teor de negro de carbono, cinzas, MFR, umidade e taxa de dosagem — para você pré-selecionar em cinco minutos em vez de escrever para cinco fornecedores.
Compare os mesmos doze graus em espanhol ou português:
Valores típicos do nosso controle de qualidade interno. Use-os para pré-selecionar um grau — confirmamos a especificação contratual contra o seu pedido, com CoA de lote em cada envio.
| Grau | Negro de carbono | Sistema portador | Cinzas | MFR (190 °C) | Umidade | Uso típico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CM50 | 47% ±2 | PE | <1% (unfilled) | >10 g/10 min (10 kg) | <0.50% | Filme stretch, filme para embalagem de alimentos, filme para silagem, geomembrana |
| N4066 | 46% ±2 | PE | <1% (unfilled) | >10 g/10 min (21.6 kg) | <0.30% | Filme de cobertura fino de alto poder de mascaramento (<15 μm), sacos protetores, camada preta de coextrusão |
| Y07B | 45% ±2 | Sem portador + CaCO₃ | <10% | >1 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Compounding preto de PP / PE em linhas de extrusora de parafuso duplo |
| AM4018 | 40% ±2 | PE + CaCO₃ | <19% | >10 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Filme de embalagem de alimentos com bloqueio de luz |
| AM3910 | 40% ±2 | PE + CaCO₃ | <11% | >10 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Louça de contato com alimentos, caixas de refeição, talheres |
| PP103 | 40% ±2 | PE (MFR ajustado para PP) | <12% | >10 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Moldagem por injeção de PP: carcaça de eletrodomésticos, artigos domésticos |
| PP30F | 30% ±2 | PP | <1% (unfilled) | >10 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Sistemas tudo PP: GFPP, PP tenacificado, PP reciclado |
| 508C | 13% ±2 | PE + CaCO₃ (~56%) | <69% | >1 g/10 min (21.6 kg) | <0.50% | Tubo de esgoto e drenagem: preto otimizado em custo |
| 6045 | 10% ±2 | PE (sem carga) | <1% | >10 g/10 min (20 kg) | <0.50% | Tubo de abastecimento de água, ajuste de compostos de PE pré-coloridos |
| H6045 | ~45% | PE (sem carga) | grau limpo | sob consulta | <0.50% | Tubo que precisa de proteção UV completa apenas do masterbatch |
| HP wax grade | 50% | Cera polimérica | nenhuma | 75.5 g/21.6 kg/10 min | 0.27% | Universal: PE, PP, PC, PS, ABS; fluxo altíssimo |
| SY-65 | 65% | Sem portador | <10% (só CB) | sob consulta | <0.50% | Modificação de resinas de engenharia ABS / PS / PC |
Densidade <2.0 g/cm³ em todos os graus à base de PE (HP wax grade medido em 1.237 g/cm³). Taxa de dosagem recomendada de 1–3% em toda a gama; embalagem em sacos KP ou PE de 25 kg. Os valores são dados de referência típicos do controle de qualidade, não especificações contratuais: confirmamos a ficha técnica contra o seu pedido.
Não listados: N4032 (~41% filme geral), H1140, 2011XN, PP101J, PP108, E148J, 6005 e A104E (alto brilho), além de cargas personalizadas de 9% a 60%.Solicite qualquer ficha técnicae enviamos no mesmo dia.
Três colunas resolvem quase toda a decisão. Isto é o que significam na prática.
Uma peça que precisa de 2.0% de preto na parede opera com taxa de dosagem de 5% com um grau de 40%, mas de 10% com um grau de 20%. Maior concentração significa menos quilos por tonelada de produto e menos resina portadora diluindo o polímero da sua matriz.
<1% ash = clean, unfilled grades for potable water, food contact and optical surfaces. 10–20% ash = CaCO₃-filled structural grades (stiffness, heat deflection, lower cost). 508C's <69% ash is deliberate: drainage pipe has no pressure or potable-water requirement, so filler does the economics.
>10 g/10 min grades blend into standard PE film and PP injection windows without line changes. The >1 grades (508C, Y07B) carry high mineral loading — adequate for pipe extrusion and compounding, where barrel length and screw geometry do the mixing. The wax-carrier grade's 75.5 MFI is for thin-wall, complex-cavity injection where flow front distribution decides color uniformity.
O grau com que a maioria dos compradores começa, por uso final:
N4066para filme de cobertura fino abaixo de 15 μm e preto total com taxa de dosagem de 1–1.5%.CM50para stretch, silagem e espessuras grossas.N4032como o cavalo de tiro da faixa média.Graus para filme →
6045para fornecimento de água potável (sem carga, cinzas <1%).H6045onde o masterbatch precisa carregar toda a carga de UV.508Cpara esgoto e drenagem sem pressão.Graus para tubo →
PP103para carcaças de eletrodomésticos de PP e artigos domésticos.PP30Fpara sistemas tudo PP, com fibra de vidro ou PP reciclado, onde não se deseja uma fase portadora de PE.Graus para injeção →
AM4018para filme de embalagem de alimentos que bloqueia a luz (evita a luz que causa ranço e perda de vitaminas).AM3910para louça e caixas de refeição que resistem lava-louças e ciclos de micro-ondas.Graus alimentícios →
Y07Bpara compounding preto de PP/PE: sem fase portadora, CaCO₃ para cristalização e custo.SY-65a 65% para ABS/PS/PC.HP wax gradepara uso universal em cinco resinas com dados mecânicos medidos.Graus de alta carga →
H6045onde a capa precisa carregar sozinha toda a carga de UV.CM50para encapsulamento de alta velocidade, onde importam o acabamento superficial e o acúmulo de material no molde.Masterbatch preto para cabos →
Masterbatch preto de baixo VOC e com processo IATF 16949 para acabamentos internos: portador e carga ajustados às suas metas de odor e neblina.Graus automotivos →
O que a ficha técnica não diz: a lógica de formulação por trás dos números.
A opacidade total em filme LLDPE acima de 20 μm is reached at 1–1.5% let-down, versus 3–5% for standard 25–30% grades. That is 15–20 kg of masterbatch per ton of film instead of 35–50 kg — a 40–60% cut in masterbatch volume, plus less carrier resin diluting the film's mechanicals. The <0.30% moisture ceiling matters on thin film: moisture becomes bubbles and streaks at low gauge. Ficha técnica completa do N4066 →
Muitos compostos de tubo de HDPE saem pré-coloridos com 2–2.5% de negro de carbono. Um masterbatch de 10% com taxa de dosagem de 1% acrescenta apenas 0.10% de CB: suficiente para ajustar tom e cobertura sem ultrapassar a especificação do composto e com a menor massa derivada de masterbatch possível em um sistema de água potável. Sem carga (cinzas <1%) porque em tubo de água potável não há espaço para minerais extraíveis na água de consumo.Ficha técnica completa do 6045 →
Todo o resto da gama roda em PE. O PP30F existe para sistemas tudo PP: GFPP, PP com carga mineral e PP tenacificado, e PP reciclado, onde um portador de PE forma uma fase minoritária imiscível que pode gerar perda de resistência ao impacto e deriva de cor. Portador da mesma família significa fusão monofásica e nenhuma interface PP/PE a gerir.Ficha técnica completa do PP30F →
O grau com portador de cera de 50% é validado com corpos de prova reais moldados por injeção (LG ABS121H, taxa de dosagem de 2%): resistência ao impacto 17.41 kJ/m², alongamento na ruptura 39.04%, resistência à tração 44.88 MPa. O portador de cera funde entre 60–90 °C, recobre as partículas de negro de carbono durante o ciclo e lubrifica a interface carbono–polímero: por isso o composto mantém a ductilidade em vez de fragilizar.Ficha técnica completa de HP wax grade →
Tubo de esgoto e drenagem não precisa carregar minerais extraíveis da água potável nem exige alta carga de preto para UV: está enterrado. O que ele precisa é de preto, rigidez e baixo custo por tonelada acabada. O 508C coloca cerca de 56% de CaCO₃ atrás de uma carga de 13% de negro de carbono, então a taxa de dosagem pode ser maior e a carga mineral faz parte do trabalho de custo que o preto faria. Use onde a norma do tubo permitir carga mineral; para água potável, fique com os graus sem carga.Ficha técnica completa do 508C →
Um portador é resina que se paga duas vezes: once in the masterbatch, and again as a diluent in your own compound. On a compounding line making PP or PE black, Y07B contributes essentially no carrier phase — the CaCO₃ is there for nucleation and cost, not as a carrier substitute. That keeps let-down predictable and the final compound's mechanicals closer to the neat resin. Ficha técnica completa do Y07B →
ABS, PS e PC são compoundados com taxas de dosagem mais altas que os poliolefinos, então um grau de 30–40% significa enviar muito portador para um sistema que não o quer. O SY-65 concentra o negro de carbono e permanece sem portador, de modo que a resina de engenharia mantém o seu próprio perfil mecânico. O contraponto é o manuseio: graus de alta carga exigem secagem e alimentação disciplinadas na linha.Ficha técnica completa do SY-65 →
A tabela cobre graus padrão. We compound custom concentrations on request — typically 9% to 60% carbon black, with carrier, ash target and MFR matched to your line. Recurring volume commitments get formulation development at the plant, not a reseller's "closest match".
Verifiable third-party testing. Números de relatório de ensaio SGS para este grau: SZXEC26003586001, SZXEC26003586003, SZXEC26003961401, SZXEC26004158601. Os relatórios completos com digitalizações estão em /sgs-test-reports.html e podem ser verificados diretamente com a SGS.
Sim. Cada grau tem uma ficha técnica completa e cada lote de produção é enviado com um Certificado de Análise que cobre o teor de negro de carbono, cinzas, umidade e dispersão. Relatórios de ensaio de migração e declarações de contato com alimentos estão disponíveis sob consulta para a série AM.
Envie-nos o polímero, o processo (filme / tubo / injeção / compounding), o preto alvo na peça acabada e qualquer norma com a qual você trabalhe (PE80/PE100, ISO 4427, contato com alimentos). Retornamos com um grau e uma taxa de dosagem, normalmente em um dia útil.
Aceitamos lotes de teste e lotes pequenos, não apenas contêineres completos. Informe a quantidade e cotamos um lote de teste e um de produção.
Uma amostra para teste em linha pode ser arranjada em cada RFQ — produzida nas mesmas condições de compounding dos lotes comerciais. Combine-a com os nossosrelatórios de ensaio SGSedocumentos de certificação.
Indique-nos o seu polímero, o processo e o preto alvo na peça. Respondemos com um grau específico, uma taxa de dosagem e um preço firme de fábrica.
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