Fabricado en nuestra planta de Huizhou desde 2016. El recubrimiento de cable avanza rápido y de forma continua: un solo aglomerado de carbono puede adelgazar la pared en un punto crítico. Esta referencia se compone para funcionar limpia a alta velocidad y para la vida útil del cable en exteriores.
Se espera que el cable permanezca en una canaleta, en un poste o subterráneo durante décadas. El masterbatch debe funcionar limpio a la velocidad de línea y proteger el recubrimiento de los UV durante toda su vida útil.
| Resina portadora | PE / LDPE / LLDPE (referencias compatibles con PVC bajo pedido) |
|---|---|
| Contenido de negro de carbono | Carga para protección UV en cable aéreo y exterior |
| Referencias estándar | H6045 · CM50 — consulte la tabla TDS completa |
| Dispersión | Fina — los aglomerados adelgazan la pared y crean puntos de fallo |
| Flujo de fundido (MFR) | Ajustado a extrusión de recubrimiento de alta velocidad |
| Acabado superficial | Superficie lisa para passage por canaleta |
| Certificaciones | ISO 9001 / 14001 / 45001 |
Envíenos el material de su recubrimiento, el espesor de pared y la velocidad de línea — ajustaremos una referencia y enviaremos muestra.
El cable aéreo y expuesto necesita carbono cargado para protección UV, no solo para un recubrimiento negro.
Controlamos la dispersión para que su línea de recubrimiento no se detenga por cambios de criba ni defectos de pared.
Sin capa de intermediario. Precio firme de fábrica y estabilidad en los lotes repetidos.
Haga una prueba en su propia línea antes de comprometerse. Mantenemos su especificación confidencial.
Aplicaciones típicas de cable para las que se compone nuestro masterbatch negro:
Recubrimiento de cables de potencia LV y MV.
Canalización y vaina interior para cable de comunicaciones.
Trazados aéreos autoportantes expuestos al sol pleno.
Recubrimiento de cable de edificio interior y exterior.
La expresión "masterbatch negro de grado cable" se usa para tres trabajos completamente distintos. No son intercambiables, y enviar una referencia de recubrimiento a una línea de aislamiento o de pantalla es el error de especificación más caro que nos piden deshacer.
| Capa | Qué debe conseguir | Qué determina la especificación |
|---|---|---|
| Recubrimiento exterior | Aguantar décadas de sol, abrasión y passage por canaleta | Carga de carbono para estabilidad UV, superficie lisa, baja acumulación en la matriz a alta velocidad |
| Aislamiento | Sostener tensión sin ruptura | Límites muy estrictos de contenido de carbono y partículas extranjeras — un aglomerado aislado puede iniciar un árbol eléctrico |
| Pantalla semicondUCTiva | Uniformar el campo eléctrico alrededor del conductor | Se especifica como resistividad volumétrica, no como porcentaje de carbono — una vía de composición totalmente distinta |
La capa de recubrimiento es lo que componemos cada día. Si su consulta es para aislamiento o para una pantalla semicondUCTiva, envíenos el requisito — le diremos franklyamente si está dentro del alcance de nuestra planta, en lugar de cotizar algo que no podemos documentar.
Los defectos del recubrimiento se suelen remontar casi siempre al compuesto que no a los ajustes de extrusión. Estos son los cuatro que más nos preguntan, y lo que realmente los causa.
Casi siempre aglomerados de carbono sin dispersar, o un gel de un portador que no coincide con el polímero de su recubrimiento. Pida el valor de presión de filtro del lote — la cifra de contenido de carbono por sí sola no lo predice.
Los aglomerados cambian el flujo local del fundido, así que la pared adelgaza siempre en el mismo punto. Una referencia ajustada en MFR y en dispersión mantiene la tolerancia.
Humedad arrastrada con el masterbatch, o aglomerados sobredimensionados. Ambas son cuestiones de composición y secado, no algo que se ajusten en la extrusora.
Rara vez es un problema de pigmento — normalmente es contenido de carbono que varía de lote a lote. Un CoA que reporta el contenido de carbono es lo que mantiene un pedido repetido idéntico al primero.
Díganos qué norma debe cumplir el cable y confirmaremos qué podemos suministrar. Si alguna cláusula queda fuera de lo que podemos documentar, lo decimos en vez de maquillarlo.
Ajustamos el MFR a su velocidad de línea y material de recubrimiento. Indíquenos la velocidad y el espesor y le propondremos una referencia que lo sostiene.
Los lotes de prueba empiezan en 1 tonelada por especificación, suficiente normalmente para una prueba completa de recubrimiento. Indíquenos su volumen mensual de cable y cotizamos tanto el precio de prueba como el de contrato.
Normalmente 5–10 días a la mayoría de los mercados. Dimensionamos la muestra para una prueba de recubrimiento e incluimos guía de dilución y secado para su línea.
Nuestro negocio de cable se basa en la capa de recubrimiento. Los compuestos de aislamiento son otro producto, fabricado con límites de contaminación mucho más estrictos. Si necesita grado de aislamiento, envíenos la especificación y le diremos claramente si está en el alcance de nuestra planta.
Las referencias estándar estables a UV se componen para la carga que exige su norma de cable — normalmente alrededor del 2,5% de negro de carbono en el compuesto final. Reportamos contenido de carbono y dispersión por lote. Indíquenos la norma que debe cumplir su cable y confirmaremos la cifra que podemos documentar.
Las referencias de recubrimiento son lo que componemos cada día. Las referencias conductoras y semicondUCTivas son otra vía de composición — se especifican por resistividad volumétrica en vez de por porcentaje de carbono, con límites de contaminación mucho más estrictos. Sí fabricamos masterbatch negro conductor; envíenos la cifra de resistividad que debe mantener su capa de pantalla y le diremos claramente si está en el alcance de nuestra planta.
Nuestra planta está construida en torno al negro. Los colores de identificación de núcleo — azul, marrón, verde-amarillo y el resto — son otra línea de producto, y preferimos orientarle a un especialista en color antes que cotizar algo que no fabricamos. Lo que sí controlamos es la constancia entre lotes del negro itself, que es lo que hace legible una franja de color sobre él.
Casi nunca comprando la referencia más barata por kilo. En una línea de cable el coste está en la relación de dilución, el rechazo por defectos de dispersión y las paradas de línea — no en el precio de factura del masterbatch. Nuestra guía para reducir el coste del masterbatch negro recorre los cuatro palancas en el orden en que realmente mueven el número.
Díganos qué está produciendo y cuánto necesita. Respondemos con un precio firme de fábrica y, si quiere probar antes de comprometerse, una muestra gratis de 1–5 kg compuesta sobre su propia resina portadora. Sin compromiso.
Dos notas técnicas que acompañan a esta página — una sobre qué capa necesita qué referencia y otra sobre por qué la dispersión decide la vida del recubrimiento.
El recubrimiento, el aislamiento y la pantalla semicondUCTiva se compran con tres especificaciones distintas. Qué pedir en cada uno y qué métodos de ensayo nombrar en su consulta.
Dos recubrimientos pueden dar ambos 2,5% de negro de carbono y comportarse de forma muy distinta en exteriores. Esa es la especificación que la mayoría de fichas técnicas omite.